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INDAG Schonender Inline Mischer DLM/M Chemie

INDAG Schonender Inline Mischer DLM/M Chemie

Der INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. Auch bei Flüssigkeiten mit hohen Feststoffanteilen. Da der DLM/M nur Mischelemente auf dem Rotor und nicht im Stator hat, führen selbst faserige Feststoffe nicht zu Verstopfungen. Beispiele für Mischaufgaben sind: Klärschlämme + Polymerlösung; Papierschlämme + Polymerlösung; Klärschlamm + Heißdampf; Latex + Additive; Latexschäume + Additive; Natronlauge + Wasser; Schmieröl + Additive; Wachs + Additive. In Schäume können Additive schonend eingemischt werden ohne die Schaumqualität zu beeinträchtigen. Vorteile des DLM/M -Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter
INDAG Dynamischer Inline Mischer DLM/P Chemie

INDAG Dynamischer Inline Mischer DLM/P Chemie

Der INDAG Intensiv Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01 % homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in den Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogenisiert werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Kleber. Das Mischen von Präemulsionen mit Lösungsmittel, von Polybutadien und Wasser und Kollagen mit Farbstoff. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten
Fest-Flüssig Inline Mischer DLM/FS Chemie

Fest-Flüssig Inline Mischer DLM/FS Chemie

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von Fasern oder Pulver in Polymere, das Mischen von Pigmenten und Trägerstoffen, das Einmischen von Granulaten in Flüssigkeiten; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung
INDAG Polymerlösestation FlowMix® MD Nonfood

INDAG Polymerlösestation FlowMix® MD Nonfood

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung
Klärschlamm Inline Mischer DLM/KA NONFOOD

Klärschlamm Inline Mischer DLM/KA NONFOOD

Der INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA wird zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA werden zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist eine effizientere Schlammentwässerung als zum Beispiel mit Kammfilterpressen oder Siebbandpressen. Dies wird erreicht, indem eine große stabile Flocke im Klärschlamm erzeugt wird. Hierfür ist immer dann der Einsatz eines dynamischen Inlinemischers geeignet, wenn die Entwässerungsmaschine nicht dynamisch sondern eher statisch funktioniert. Das Mischvolumen in dem langen axialen Mischergehäuse ist ausreichend großvolumig, um eine ausreichend lange Verweilzeit und damit Mischzeit zu gewährleisten. Vorteile des DLM/KA - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Geringerer Polymerverbrauch
INDAG Hydrolyse Inline Mischer DLM/KS  Nonfood

INDAG Hydrolyse Inline Mischer DLM/KS Nonfood

INDAG Hydrolyse Inline Mischer Typ DLM/KS wird zum effizienten Hydrolysieren von Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist das energieeffiziente Einmischen des Heißdampfes in den Klärschlamm. Dies wird erreicht, indem der Heißdampf im Mischer kondensiert. Ohne eine intensive Einmischung des Heißdampfes geht eine große Wärmemenge ungenutzt verloren. Auch kann das Volumen von nachgeschalteten Reaktoren verkleinert werden. Der hydrolysierte Klärschlamm kann in einer zweiten Entwässerungsstufe stärker entwässert werden. Der so entwässerte Klärschlamm hat einen hohen TS-Gehalt. Bei weiterem Transport dieses Klärschlamms z.B. zur Verbrennung werden so Transportkosten gespart. Vorteile des DLM/KS - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Wesentlich geringerer Energieverbrauch
Fest-Flüssig Inline Mischer DLM/FS  Food

Fest-Flüssig Inline Mischer DLM/FS Food

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Mischen von Schokolade + Nüssen; Fruchtgummimasse + Crispies; Zuckermasse + Zitronensäurepulver; Schlagsahne + Schokostückchen; Frischkäse + Kräuter; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung
Granuliermesser für Coperion

Granuliermesser für Coperion

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.
MIXACO Schnellmischer

MIXACO Schnellmischer

Mit Umfangsgeschwindigkeiten von 15-40 m/s wird eine hohe Friktionsleistung erzeugt, die zu einer intensiven Erwärmung des Mischgutes führt. Der Leistungseintrag kann flexibel eingestellt werden. Flexibel für jeden Einsatz Der MIXACO Schnellmischer ist das optimale Werkzeug für flexibles Mischen. Wo Materialien durch Erwärmung oder Scherbelastung aufbereitet werden sollen, liefert die Lösung schnelle Ergebnisse in bester Mischqualität. Auch für das Schmelzen von rieselfähigen Materialien eignet sich der Mischer optimal. Mit Umfangsgeschwindigkeiten von 15-40 m/s wird eine hohe Friktionsleistung erzeugt, die zu einer intensiven Erwärmung des Mischgutes führt. Der erforderliche Leistungseintrag kann dabei flexibel eingestellt werden. Der Schnellmischer von MIXACO lässt sich durch zahlreiche Zusatzfunktionen erweitern und an individuelle Mischaufgaben anpassen. Er ist damit eine besonders wirtschaftliche Lösung für die maßgeschneiderte Integration in neue oder bestehende Produktionsabläufe. Alle Vorteile auf einen Blick * Flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen wie z.B. Aufheizen, Agglomerieren, Coaten oder Dispergieren * Prozessoptimierte Mischwerkzeuge gewährleisten einen optimalen Energieeintrag * Variabel einstellbarer Leistungseintrag in das Mischgutsport mittels Frequenzumrichter * Umfangreiche Zusatzfunktionen ermöglichen eine ideale Anpassung an Ihre Mischaufgabe oder an die baulichen Gegebenheiten * ATEX-Ausführung möglich
Schneidstempel mit zylindrischem Kopf ISO 8020

Schneidstempel mit zylindrischem Kopf ISO 8020

Schneidstempel mit zylrindrischem Kopf nach ISO 8020. Die Stempel sind in unterschiedlicher Form und Ausführung sowie Materialien ab Lager erhältlich.
Schneidstempel mit zylindrischem Kopf ISO 8020

Schneidstempel mit zylindrischem Kopf ISO 8020

Schneidstempel mit zylrindrischem Kopf nach ISO 8020. Die Stempel sind in unterschiedlicher Form und Ausführung sowie Materialien ab Lager erhältlich.
Granuliermesser für Kobelco

Granuliermesser für Kobelco

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.
Mischer für Filtrationstechnik

Mischer für Filtrationstechnik

Die Schnellläufer des Typs EM, eignen sich für den stationären Einbau in offene oder geschlossene Behälter. In Verbindung mit einer Dichtlaterne werden die Mischer dieses Typs auch in Druckbehälter eingesetzt, oder unterhalb des Flüssigkeitsniveaus eingebaut. Als Antrieb werden Normmotoren mit verstärkter Lagerung eingesetzt. Anwendung finden diese Mischer in allen Bereichen der Industrie. Material: -unlegierter Stahl -Stahl hartgummiert -kunststoffverkleidet -V2a/ V4a.